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箱式淬火炉的淬火步骤是制造过程中重要的步骤。如果此步骤执行不当，将对箱式淬火炉的性能产生重大影响。 因此，在施工过程中，必须布置管道。 那么，在安装过程中，具体来说，我们应该怎么做？
零件直接进入熔炉，然后木炭基本上覆盖了零件。该方法适用于厚度小于30mm的零件，通常使用热炉进入炉内，这样可以缩短零件的加热时间，减少零件的氧化，脱碳和变形。 另外，如果炉底不平坦，则对于容易变形的部件，应事先准备好加热板，并预先放入电炉中。
对于具有高表面质量要求或高硬度要求的零件或模具，用木炭保护。只需将零件或模具放入保护盒中，然后将木炭放入保护盒中即可。 木炭的量应根据零件或模具的材料，包装量，保护盒的尺寸以及加热和保温时间来确定。 木炭过多会导致零件或模具的表面碳增加，从而导致零件或模具在热处理后出现高硬度的错觉。相反，过少的木炭会导致零件或模具表面的脱碳，在严重的情况下，甚至会在表面上出现水垢，从而导致零件或模具的表面硬度在热处理后降低，从而影响质量 零件或模具的热处理。
主燃料管上的截止阀与箱式炉灭火蒸汽管之间的距离应距炉体边缘不小于15m，应安装在方便的地方。燃料主管上阀的下游端应安装“ 8”级盲板燃料，过程材料，蒸汽和其他调节阀组应尽可能靠近管柱轴线安装。
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