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淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉。 它主要用于铝工业中各种工件的淬火和加热。
井式淬火（淬火和回火）炉广泛用于淬火各种要求棒，长轴和需要表面耐磨性的零件，例如齿轮，轧辊等。井式淬火（淬火和回火）炉是金属 热处理工艺，将金属工件加热到合适的温度并保持一段时间，然后将其浸入淬火介质中以进行快速冷却。 常用的淬火介质是盐水，水，矿物油，空气等。 炉体的壳体被焊接成具有型钢和钢板的框架结构。 炉盖可以用起重机，手动杆和电动液压打开和关闭。 炉衬：可以使用普通或全纤维结构。 炉口采用护环。 目的是使用工件钩住工件支架，并保护炉口不受工件损坏，从而不损失热量，从而确保炉温的均匀性。
1.机房应通风良好，保持整洁，干燥。 该设备必须由两个或两个以上的人员操作，并且必须指定操作负责人。 操作人员应熟悉并遵守淬火设备的操作规则，并穿戴规定的防护设备。 工件应去毛刺，铁屑和油腻，否则容易产生电弧，并且在操作过程中必须防止工件与传感器接触而产生电弧。 使用高频淬火机床时，应注意可靠的操作程序，例如电气，机械和液压传动。 需要由专业人员来维修设备，并且在维修之前，用放电棒将电容器放电。 严禁带电维修。
2.淬火炉用于以工业频率，低电压和大电流对大型工件进行加热或正火。 使用时请遵守电规则。
3.为了防止大件工件在高感应加热过程中受伤，必须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。 超声波探伤应在大型工件上一一进行。 测试后发现的任何缺陷（例如白点，严重偏析和松弛）均禁止使用高频设备加热。 工件应去除毛刺，铁屑和油性，以免产生电弧。 在生产过程中，必须指定一名负责人，并且操作人员必须熟悉并遵守高频感应加热设备的操作规则。
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