真空淬火炉适用于大中型真空产品零件的固溶处理和时效处理。 真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备。 其卓越的性能和独特的设计提供了广泛的真空光亮气体，适用于高速钢，模具钢，不锈钢，合金钢，钛合金和其他合金材料等高精度零件。 磁性材料的淬火，退火，烧结和快速冷却。

 停止真空淬火炉后，必须将炉内的真空保持在66.5LPa以下。

 如果烤箱中有灰尘或污垢，请用蘸有酒精或汽油的布擦拭，然后使其干燥。

 拆开炉体，真空系统和其他部件上的密封结构时，应先用酒精或汽油清洗并干燥，然后涂上真空油脂并组装。

 真空淬火炉的外表面经常被擦拭并保持清洁。

 零件和手推车在进入炉子之前必须清洗并干燥，以防止水分和污垢进入炉子。

 如果发现变速箱零件被卡住或不正确，并且发生控制故障，则应立即将其对齐，不要强行操作，以免损坏零件。

 机械传动零件应定期加油或进行维护保养。

 真空泵，阀门，测量仪器，热力仪表，电气部件和其他支撑部件根据产品的技术说明进行维修和保养。

 停电期间应执行维护操作。 通电维修时，请确保人员和设备安全。

 1.机房应通风良好，保持整洁，干燥。 该设备必须由两个或两个以上的人员操作，并且必须指定操作负责人。 操作人员应熟悉并遵守淬火设备的操作规则，并穿戴规定的防护设备。 工件应去毛刺，铁屑和油腻，否则容易产生电弧，并且在操作过程中必须防止工件与传感器接触而产生电弧。 使用高频淬火机床时，应注意可靠的操作程序，例如电气，机械和液压传动。 需要由专业人员来维修设备，并且在维修之前，用放电棒将电容器放电。 严禁带电维修。

 2.淬火炉用于以工业频率，低电压和大电流对大型工件进行加热或正火。 使用时请遵守电规则。

 3.为了防止大件工件在高感应加热过程中受伤，必须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。 超声波探伤应在大型工件上一一进行。 测试后发现的任何缺陷（例如白点，严重偏析和松弛）均禁止使用高频设备加热。 工件应去除毛刺，铁屑和油性，以免产生电弧。 在生产过程中，必须指定负责人，操作人员必须熟悉并遵守高频感应加热设备的操作规则。