天然气退火炉为周期性操作炉,节能效果达到65%左右。台车式天然气热处理炉主要由加热罩,炉台,衬板,燃烧系统,管道系统,排烟系统,自动控制系统,动力控制系统等主要部分组成。加热罩用异型钢和钢板焊接成刚性结构,并具有良好的气密性。设计充分考虑了热膨胀和举升稳定性的影响,使钢结构轻巧耐用而无变形。考虑到炉子在运行过程中随着温度的变化而膨胀/收缩,因此炉子钢结构具有膨胀/收缩吸收功能。 在任何情况下,炉体都不会因膨胀/收缩而变形。
1.牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想,在工作前必须穿戴全套劳保用品。
2.操作前必须检查所用设备的安全性和可靠性。点火时,必须严格遵守“先点火,然后打开气体,然后调节压力”的操作顺序。 严禁违反规定。
(1)应预先检查点火用天然气干线,两个截止阀是否灵敏可靠;
(2)点火操作顺序:稍微打开空气阀;使用点火棒接近空气源出口; 缓慢打开天然气阀,等待燃烧器点火并清除火源; 调节天然气与空气的比例,然后正常燃烧(取决于燃烧器的燃烧)(看不到火焰的原理),然后关闭炉门,并打开炉门冷却水阀。
(3)停火操作顺序:关闭退火炉上的天然气主阀和副阀; 停止鼓风机运行; 打开天然气释放阀1至2分钟; 关闭烟道门。
天然气退火炉必须特别注意以下要求:
(1)引入使用点的天然气母管上的主管关闭阀应安装在安全,易于操作的地方,并且应无泄漏,并保持完好无损。 如果有油水分离器或排水管,则应每班排污。 ;
(2)在点火之前,检查各种闸门(阀门),管道等是否漏气,漏气等,吹气设备等是否正常运行,烟道抽气功率是否与炉膛开口相符。 标准,是否有明火等;
(3)打开室内门窗和窑门,然后打开通风机将窑吹出5到10分钟。 除去剩余的空气后,应将火点燃。
(3)在燃烧过程中,经常观察炉内燃烧情况和天然气压力的变化。 注意随时调整空气与天然气的比例,以确保正常燃烧。