一、严格真空密封：众所周知，金属零件的真空热处理要在封闭的台车式热处理炉中进行的。因而，得到并维持火炉的原始漏风率，确保台车式热处理炉工作真空值，对确保零件的真空热处理品质具有重要意义。因此台车式热处理炉的一个关键难题就是要有一个可靠的真空密封构造。为了确保真空炉的真空特性，炉墙选用气密焊接，同时尽量少开或不开孔眼，选用或防止动密封构造，较大程度地降低真空泄露的机会。安装于真空炉体上的元件和配件，如水冷电级和热电阻引出设备，也需要设计有密封的结构。

二、绝大多数加温保温材料只能在真空中应用:热处理炉加温保温内衬材料工作在真空和高温中，因而规定这些材料耐热、蒸气压低、排热效果好、传热系数低。对耐氧化特性要求不高。因而，钽、钨、钼和石墨被广泛用作台车式热处理炉里的加温和隔热材料。这些材料在空气中容易被氧化，因此常规台车式热处理炉不能使用这些加温保温材料。

三、水冷设备、热处理炉炉壳、炉盖、电热材料、水冷电级、中间真空隔热门等部件，均在真空加热状况下工作。在这样极为不好的条件下工作，要确保各部位构造不变形、不毁坏，真空密封环不过热、不烧毁。因而，应依据不同情况为每个部件设定水冷设备，以保证台车式热处理炉可以正常运转并有足够的使用期。

四、应用低电压大电流:：在真空容器中，当真空空位在几托-1×10-1托的范围内时，真空容器里的通电导体会到较高的电压下产生电弧放电。在真空热处理炉中，会出现严重的电弧放电，烧毁电热材料和隔热板，造成严重的事故。因此热处理炉电热材料的工作电压一般不超过80-100伏。同时，在电热材料的结构设计上应采取合理措施，如尽量避开锐利部分，电级间隔不能太窄，避免电弧放电或电弧放电。

五、自动化水平高：台车式热处理炉的自动化水平高是由于金属工件加温、制冷等操作十几个甚至几十个动作才能完成。这些操作在台车式热处理炉内进行，操作工无法访问。同时，有些动作，如加温后，金属工件淬火过程需要6个动作，需在15秒内完成。在如此迅速的条件下完成许多动作，容易使操作者紧张，导致误操作。所以只有高度自动化才能准确及时地依照程序协调动作。