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NB连续式铝钎焊炉

NB连续式铝钎焊炉

  • 所属分类:NB连续式铝钎焊炉
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  • 发布日期:2019-12-24 13:57:56
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

铝钎焊炉(生产线)包括:钎剂喷淋系统、干燥炉、前帘室、钎焊炉、清渣室、干冷室、后窒、风冷却室、排气管道及电气控制系统等部分。

工件的工作流程:装上夹具的铝质件由人工放在入口处,通过链杆传送经喷淋室喷淋、吹干→经二次主板手动喷淋→烘干→经前帘窒→预热炉→钎焊炉→清渣室→干冷室→后帘室→强制风冷室后下件,人工取下。

1、生产线全部采用高性能的陶瓷纤维棉制品,确保炉子的保温性能;在减小热量的同时使得直接升温(常温至630℃)2个小时左右;同时也可实行程序分段升温,升温时间可调;
2、钎焊炉炉体马弗(瑞典316L板材)采用大型折边机一次成型,最 大12米马弗整板整体折边,底部压V型槽一条,整体马弗只有侧面两条焊缝;整体一次型马弗减少了焊接时的应力变形,在使用过程中减小受热不均凹凸状变形。
3、钎焊炉采用上、下、前、后分区,通过调功调压控制,使得炉子控温精度极高(±1℃),钎焊区温度均匀性在±2℃之内,确保钎焊炉所需的敏感和特殊的温度要求。
4、温度控制由智能温控仪表实行PID调节,均匀升温,可设定超温报警,PID比例积分微分调节;网带通过变频器实行无级调速,传动是通过加速式开启,减速式停止,减小了网带瞬间受力,并具有过载急停和报警。
5、采用人机界面(触摸屏),现场实地操作简单;与仪表及变频器实行RS485通讯,可对仪表进行温度设定,温度读取,变频器设定,一次性可实时记录至少7个区的温度曲线和网带运行速度,并可对数据进行下载→处理→分析,数据存储≥1年;并可对各种风机、搅拌机、网带传送进行故障报警、显示并记录。
6、喷淋室钎剂接触面全部使用不锈钢,两侧安装玻璃观察窗,随时观察钎剂喷淋情况;喷淋头使用90度向下扇形喷头,防止喷淋头堵塞;钎剂回收时安装过滤网,过滤钎剂中的渣子,防止其对喷淋泵的损坏。
7、风冷室配备清渣室,通过清查室侧门,可对钎焊炉内钎剂残留进行清理;相比水冷:风冷不会被水腐蚀,使用时不会因为冷热产生严重变形,不需要循环冷却水。
8、设备升温时功率:100%,钎焊时运行功率:≤60%


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