天津罩式炉适用于大中型真空产品零件的固溶处理和时效处理。 真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备。 其卓越的性能和独特的设计提供了广泛的真空光亮气体，适用于高速钢，模具钢，不锈钢，合金钢，钛合金和其他合金材料等高精度零件。 磁性材料的淬火，退火，烧结和快速冷却。停止真空淬火炉后，必须将炉内的真空保持在66.5LPa以下。如果烤箱中有灰尘或污垢，请用蘸有酒精或汽油的布擦拭，然后使天津罩式炉干燥。拆开炉体，真空系统和其他部件上的密封结构时，应先用酒精或汽油清洗并干燥，然后涂上真空油脂并组装。真空淬火炉的外表面经常被擦拭并保持清洁。零件和手推车在进入炉子之前必须清洗并干燥，以防止水分和污垢进入炉子。如果发现变速箱零件被卡住或不正确，并且发生控制故障，则应立即将其对齐，不要强行操作，以免损坏零件。机械传动零件应定期加油或进行维护保养。真空泵，阀门，测量仪器，热力仪表，电气部件和其他支撑部件根据产品的技术说明进行维修和保养。

（1）燃料加热天津罩式炉应沿浴槽切线方向安装。每隔一定时间（如每周）应旋转浴槽30 ～40，以防止浴槽局部过热烧穿，延长天津罩式炉寿命。（2）在浴槽突缘与炉面板之间应用耐火水泥或石棉填垫密封，以防熔盐流入炉膛。不宜用燃料加热硝盐炉，以防炉管烧穿后，碳黑与硝盐作用引起爆炸。（3）台车炉炉膛底部应设放盐孔，以备发生事故时使熔盐排出，平时用适当材料堵住。（4）台车炉应用两支热电偶，分别测定盐浴及加热元件附近的炉膛温度。（5）使用氰盐，铅，碱等有毒浴剂时，应设强力通风装置。

天津罩式炉是根据用户要求专门设计的非标电炉。它主要用于铝工业中各种工件的淬火和加热.井式淬火（淬火和回火）炉广泛用于天津罩式炉淬火各种要求棒，长轴和需要表面耐磨性的零件，例如齿轮，轧辊等井式淬火（淬火和回火）炉是金属 热处理工艺，将金属工件加热到合适的温度并保持一段时间，然后将其浸入淬火介质中以进行快速冷却。常用的淬火介质是盐水，水，矿物油，空气等。 炉体的壳体被焊接成具有型钢和钢板的框架结构。 炉盖可以用起重机，手动杆和电动液压打开和关闭。炉衬：可以使用普通或全纤维结构。炉口采用护环。目的是使用工件钩住工件支架，并保护炉口不受工件损坏，从而不损失热量，从而确保炉温的均匀性。1.机房应通风良好，保持整洁，干燥。该设备必须由两个或两个以上的人员操作，并且必须指定操作负责人。2.淬火炉用于以工业频率，低电压和大电流对大型工件进行加热或正火。

随着工业消费技术的开展,天津罩式炉的运用途径也是越来越多,而且市场上消费该设备的厂家也比拟多,自然它的规格品种也就不同,而人们常常用到的一种设备就是双头台车电阻炉机器,可能大家对此还不是很理解,所以今天我们工作人员在这就来为各位细致引见一下.首先,该设备的内部构造中是装置了热风循环安装,这样一来就可以使炉内的温度坚持平均的状况,而且工件也会受热平均.其次,该安装的载量也比拟大,而且消费效率也比拟高,并且还能合适用于各品种型的机件加工.另外攻丝机消费制造商在这还要为各位引见的是,天津罩式炉不但能够节约能源,而且还能降低消费本钱,不只如此,当人们在运用操作它时还比拟便当容易,并能有效的避免机器会由于操作失误而发作事故。

天津罩式炉整个炉体被封闭在钢结构框架中。天津罩式炉①加热室②加热元件③炉④风扇⑤炉门⑥淬火油位于炉子下方，是一种防水混凝土结构，直径为4米，深度为20米，或者根据其长度而更深 淬火挤压产品。天津罩式炉加热炉的中心相对于淬火池偏心1.2米，因此首先使用电动葫芦将提升机提升到淬火池中。然后平移到熔炉，然后使用提升链（由提升驱动）到熔炉中的适当高度，直到提升电源自动关闭。 提升速度为0.4 m / s。淬火过程中的下降速度为0.4〜0.6 m / s。对于大型挤出产品，可以将其单独淬火。炉体框架配备有用于提升和平移炉门的液压缸。炉门本身装有石棉密封。在加热室和绝缘层之间，具有宽度为250mm的环形凤凰，并且在其中安装有加热元件。炉子的加热室通过薄板与加热元件隔开。风扇安装在炉子下方的平台上，电动机功率为70千瓦。送出的空气通过加热室和加热元件之间的通道进入加热室，形成一个强制性热空气循环的封闭系统。 加热过程完成后，打开炉门，将装料直接放入淬火槽中。天津罩式炉分为五个加热段，每个段可以从三角形连接转换为星形连接。使用五个电子电位器自动调节并记录温度。