吴兴退火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉。它主要用于吴兴退火炉铝工业中各种工件的淬火和加热。（1）燃料淬火炉的燃烧器沿坩埚的切线方向安装，并且坩埚每次（例如每周）旋转30-40°以延长坩埚的寿命。（2）坩埚法兰和炉面板之间的间隙应用耐火泥或石棉密封，以防止熔融盐流入工业炉的炉中。（3）避免用燃料加热硝酸盐炉，以防止过热引起爆炸。（4）应在熔炉底部设置一个盐孔，以准备在发生事故时将熔融盐排出。 通常，应使用适当的材料将其堵塞。（5）燃油炉应控制燃烧过程，使用少量过量空气系数，使燃烧产物接近中性，并防止橙色涡流过早燃烧。（6）当使用有毒的沐浴剂，例如帆盐，铅和碱时，请保持通风良好。（7）定期对盐浴进行脱氧，清理并添加新的盐，并清理工业炉中的氧化铁垢等污垢，以防止电阻丝因短路而烧毁。（8）经常检查工业炉炉膛砖石是否损坏或松动，并及时进行维修。 检查加热元件和热电偶端子的密封，以及电线的接触是否良好。

吴兴退火炉是用于制造半导体器件的过程，该过程包括加热多个半导体晶片以影响其电性能。 热处理旨在实现不同的效果。 可以加热晶圆以激活掺杂剂，将薄膜转化为薄膜或将薄膜转化为晶圆基材界面，制造致密的沉积薄膜，改变生长薄膜的状态，修复注入的损伤，移动掺杂剂或掺杂剂 该试剂从一个膜转移到另一膜或从膜转移到晶片衬底。退火炉可以集成到其他炉子处理步骤中，例如氧化，也可以单独处理。 吴兴退火炉由设计用于加热半导体晶片的设备完成。 退火炉是一种具有超节能结构和纤维结构的节能循环式操作炉，可节电60％。根据热源的分类，将退火炉分为电加热炉，燃煤退火炉，燃油退火炉，天然气退火炉和气体退火炉。 其中，由自备的气体发生器生产的气体退火炉被广泛使用。 气体退火炉消除了燃烧室，直接使用气体燃烧器将燃烧喷入加热室。 为了减少能量消耗，气体退火窑通常配备有热交换系统，该系统将空气转换成支持燃烧的热空气用于气体燃烧。

吴兴退火炉用途也较为广泛，主要工作在自然气氛或保护气氛中，对较长金属工件(杆类、长轴类)进行热处理或烧结。电炉设有大型通风机装置，提高炉内温度均匀度；吴兴退火炉电炉分多区控制，进一步提高炉温均匀性；炉膛内带不锈钢导风桶；炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳；炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，节约能源，降低生产成本；无污染，环保效益好。

吴兴退火炉特点（1）严格的真空密封：众所周知，金属零件的真空热处理是在密闭的真空炉中进行的。因此，吴兴退火炉获得并保持了炉子的原始泄漏率，以确保真空炉的真空度。质量很重要。 因此，真空退火热处理炉的关键问题是具有可靠的真空密封结构。为了确保真空炉的真空性能，在真空退火热处理炉的结构设计中必须遵循基本原理，即炉体必须气密焊接，同时， 炉体应尽可能少地打开或关闭。密封结构可最 大程度减少真空泄漏的机会。安装在真空炉主体上的组件和配件，例如水冷电极和热电偶引出装置，也必须设计成密封结构（2）大多数加热和保温材料只能在真空状态下使用：真空退火热处理炉的加热和保温衬里是在真空和高温下工作的，因此建议这些材料能耐高温和低蒸汽压 。辐射效果好，导热系数小。抗氧化性能不高。因此，真空退火热处理炉广泛使用钽，钨，钼和石墨作为加热和绝热材料。这些材料在大气中极易氧化，因此常规的加热炉不能使用这些加热和绝缘材料。

新购置吴兴退火炉或重修的电极盐浴炉应烘炉，可用电阻丝盘炉烘烤，分段升温和保温，以防混凝土浴槽开裂。工作时应开动排风装置，停电时吴兴退火炉应加盖。炉壳与变压器接地。铜排与电极柄应接触良好。检查浴槽，电极，电极柄，变压器及水冷却装置等部位有无漏电短路。清理炉子各部位的粘盐，氧化皮等污物。盐液面应保持一定高度，以保证工件能均匀，快速加热，应及时脱氧，捞渣，加足够新盐。因电极盐炉启动困难而哲时停炉时，可在炉口加盖并在低档供电下保温；长期停电应捞出部分盐液，并安放启动装置。

吴兴退火炉整个炉体被封闭在钢结构框架中。吴兴退火炉①加热室②加热元件③炉④风扇⑤炉门⑥淬火油位于炉子下方，是一种防水混凝土结构，直径为4米，深度为20米，或者根据其长度而更深 淬火挤压产品。吴兴退火炉加热炉的中心相对于淬火池偏心1.2米，因此首先使用电动葫芦将提升机提升到淬火池中。然后平移到熔炉，然后使用提升链（由提升驱动）到熔炉中的适当高度，直到提升电源自动关闭。 提升速度为0.4 m / s。淬火过程中的下降速度为0.4〜0.6 m / s。对于大型挤出产品，可以将其单独淬火。炉体框架配备有用于提升和平移炉门的液压缸。炉门本身装有石棉密封。在加热室和绝缘层之间，具有宽度为250mm的环形凤凰，并且在其中安装有加热元件。炉子的加热室通过薄板与加热元件隔开。风扇安装在炉子下方的平台上，电动机功率为70千瓦。送出的空气通过加热室和加热元件之间的通道进入加热室，形成一个强制性热空气循环的封闭系统。 加热过程完成后，打开炉门，将装料直接放入淬火槽中。吴兴退火炉分为五个加热段，每个段可以从三角形连接转换为星形连接。使用五个电子电位器自动调节并记录温度。