1、上海电阻炉电炉设有热风循环装置使炉温均匀,工件受热均匀;2、电炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的机件回火、火、预热用;3、电炉炉衬采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本;4、上海电阻炉电炉装御料方便,操作条件好;5、炉门为前后双开式,2只装料台车轮流工作,节约能量并提高效率,操作方便;电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故7、无污染,环保效益好。电炉外壳有钢板和型钢焊接而成,炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平整的水泥地面即可使用。炉衬采用全纤维结构,相对砖式炉膛节能50%左右,采用优质长纤维刺毯为原料,使用专用设备制成300×300×300规格的模块,并在加工过程留有一定的压缩量,以保证模块在砌筑完毕后,每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀,使模块之间互挤成无间隙的整体,达达到良好隔热、保温效果,而且该产品施工方便快捷。
上海电阻炉通常用于生产高质量的家电板和汽车板,一般包括以下炉段:喷气预热段(JPF ) ,辐射管加热段(RTF )、均热段(SF )、缓冷段}scs)、快冷段(Rcs}、出口段(ES)等。最新的台车式退火炉采用废气三级余热回收(第一级余热回收用于预热助燃空气,第二级余热回收 用于预热带钢,第三级余热回收产生过热水)、推拉式燃烧系统和与之配套的ON/OFF燃烧控制系统、炉子复合炉衬等先进节能技术。上海电阻炉结构主要包括炉壳支撑框架和驱动设备支撑框架(平台钢结构)。考虑到炉壳潜在的热胀冷缩因素,各段炉壳支撑框架与平台钢结构采川相互独立结构。各炉段的底 辊室先安装就位,以自己四角立柱为基准完成4个基准立柱焊接;再焊接左右两个整体端板.而操作侧和传动侧各由几块独立制造的侧板从下至上依次焊接安装,最后安装顶辊室顶辊室也有4个基准立柱,与炉体4个从准命柱定位安装焊接即可完成台车式退火炉炉壳制造安装几一个加宽的平台安装在传动侧,用于存放炉顶盖。
(1)上海电阻炉的温度均匀。通过循环风扇,上海电阻炉通风柜面板,炉子结构,电加热功率分配,电加热元件布局,控制方法和过程以及炉门结构的相关设计,可以确保达到用户所需的温度均匀性。(2)立式铝合金淬火炉具有先进的机械系统系统的先进性由设计,组件选择(3)立式铝合金淬火炉控制系统完善反映在100-650℃,可实现精准的温度控制,系统稳定可靠,操作简便,避免人为错误操作,功能齐全。(4)快速可调的淬火传递时间炉底活动门,快速升降机构,先进的机械系统,使淬火传递快速可靠,时间可根据用户工艺要求,淬火速度≤15S。(5)淬火水箱采用移动小车或坑式形式,方便快捷地处理工件。高锰钢气体淬火炉适用于热处理工艺,例如大中型高锰钢铸件的淬火和不锈钢零件的固溶处理。高锰钢淬火炉性能特点:钢结构框架,具有承受炉体重量和工件重量的强度
(1)上海电阻炉的燃烧器应沿熔池的切线方向安装。浴锅每隔一定的时间(例如每周)每30到40转一次,以防止浴锅过热和烧坏,以延长浴锅的寿命。(2)在熔池法兰和炉盘之间涂上耐火水泥或石棉衬垫密封垫,以防止熔融盐流入炉中。上海电阻炉不宜用燃料加热硝酸盐炉,以防止在炉管烧穿后由炭黑和硝酸盐的作用引起的爆炸。(3)转向架炉膛的炉膛底部应设有盐孔,以备事故发生时将熔融盐排出,并通常用适当的材料堵住。(4)台车炉使用两个热电偶分别测量盐浴和加热元件附近的炉温。(5)使用氰化物,铅,碱等有毒盐时,应配备坚固的通风装置。新购买或翻新的电极盐浴炉应进行烘烤。 它可以用电阻丝炉烘烤,分段加热并绝缘,以防止混凝土浴中出现裂缝。炉壳和变压器接地。铜条应与电极手柄良好接触。检查浴槽,电极,电极手柄,变压器和水冷却装置是否短路。清除炉子所有部位的粘盐,水垢和其他污垢。