目前，中国<10t / h的燃煤锅炉大多使用煤和尾部湿法简单脱硫技术。煤中硫含量<0、5％，灰分约为10％，简单脱硫效率一般为30％至50％； ≥10t/ H的燃煤锅炉大多使用大麻水膜脱硫和除尘器。湖州球化炉脱硫效率通常为30％至60％，除尘效率大于96％。通过“九五”规划，我国工业锅炉烟气脱硫技术得到了进一步发展。 “湿法脱硫除尘工艺及设备研究”是针对我国燃煤量大，种类差异大的中小型燃煤锅炉现状的科技攻关项目。煤炭的使用，是影响中国城市大气环境质量的主要污染源。它是在“第八个五年”技术研发的基础上开发出的五类产品和典型的脱硫工艺系列，已在工程中应用。湖州球化炉具有广泛的应用范围，性能稳定，投资和运营成本低。同时，它解决了常见问题，例如灰水污染的水体，使用寿命短，严重的设备水残留以及钙基脱硫系统易于结垢。它的整体研究是先进的，并且已经获得了四项中国zhuanli。这是一种适合中国国情的实用技术

湖州球化炉是一种高温设备，它与燃油、煤气、电能、灰尘等亲密联络在一同，容易惹起火灾、烧伤、爆炸、中毒、触电等事故。因而，工业炉与湖州球化炉相比，不平安要素要多得多。普通说来，工业炉操作时的高温容易发作烫伤、灼伤和烧伤;高温熔盐和熔融金属遇到水后会发作爆炸;煤气和可控氛围是易爆气体，油路、油箱和油库都是易燃易爆设备，如运用不当，则将发作爆炸和中毒事故;电炉的平安维护安装失灵，接触后会发作触电;氰化炉的氰化物有剧毒;硝盐炉加热到550℃以上会产生自燃;硝盐与木炭、炭黑化合后会发作爆炸。

湖州球化炉采用新型熄灭安装，采用高速调温烧嘴替代原先的低速烧嘴。湖州球化炉是燃料与助燃空气在熄灭室内根本完成完整熄灭,熄灭后的高温气体一100-300m/s的速度喷出，从而强化对传播热，促进炉内气流循环,到达平均炉温的目的。另外经过渗入二次空气使出口熄灭气体温度降到与工件加热温度想接近。可完成烟气温度的调理，对进步加热质量和节约燃料有显著作用。控制炉内压力当炉内压力为负值时，例如炉内压力为-10Pa，即可产生2.9m/s的吸入风速，此时将有炉口及其它不紧密处吸入大量冷空气，招致离炉烟气带走的热损失增加，当炉内压力为正值时，高温烟气将逸出炉外，同样招致烟气带走的热损失。

在湖州球化炉冷却速度是一个能影响淬火质量并决议剩余应力的重要要素,也是一个能对淬火裂纹赋于重要乃至决议性影响的要素。为了到达淬火的目的，湖州球化炉通常必需加速零件在高温段内的冷却速度,并使之超越钢的临界淬火冷却速度才干得到马氏体组织。就剩余应力而论,这样做由于能增加抵消组织应力作用的热应力值,故能减少工件外表上的拉应力而到达抑止纵裂的目的。其效果将随高温冷却速度的加快而增大。而且,在能淬透的状况下,截面尺寸越大的工件,固然实践冷却速度更缓,开裂的风险性却反而愈大。