(1)天津电阻炉的燃烧器应沿熔池的切线方向安装。浴锅每隔一定的时间(例如每周)每30到40转一次,以防止浴锅过热和烧坏,以延长浴锅的寿命。(2)在熔池法兰和炉盘之间涂上耐火水泥或石棉衬垫密封垫,以防止熔融盐流入炉中。天津电阻炉不宜用燃料加热硝酸盐炉,以防止在炉管烧穿后由炭黑和硝酸盐的作用引起的爆炸。(3)转向架炉膛的炉膛底部应设有盐孔,以备事故发生时将熔融盐排出,并通常用适当的材料堵住。(4)台车炉使用两个热电偶分别测量盐浴和加热元件附近的炉温。(5)使用氰化物,铅,碱等有毒盐时,应配备坚固的通风装置。新购买或翻新的电极盐浴炉应进行烘烤。 它可以用电阻丝炉烘烤,分段加热并绝缘,以防止混凝土浴中出现裂缝。炉壳和变压器接地。铜条应与电极手柄良好接触。检查浴槽,电极,电极手柄,变压器和水冷却装置是否短路。清除炉子所有部位的粘盐,水垢和其他污垢。
天津电阻炉又称硬模锻造或持久型锻造,天津电阻炉是将熔炼好的铝合金浇入金属型中取得铸件的办法,铝合金固熔炉箱式淬火炉人多选用金属型芯,也可选用砂芯或壳芯等办法,与压力锻造相比,铝合金固熔炉余属型使用寿命长。2,锻造长处(1)长处金属型冷却速度较快,铸件组织较细密,可进行热处理强化,力学性能比砂型锻造高15%摆布。箱式淬火炉,铸件质量安稳,表而粗糙度优于砂型锻造,废品率低。劳动条件好,生产率高,工人易于掌握。(2)缺点金属型导热系数大,充型能力差。金属型木身无透气性。有必要采纳相应措施才能有用排气。金属型无退让性,易在凝固时发生裂纹和变形。
天津电阻炉基于钢的相变临界点。加热时,天津电阻炉必须形成微细且均匀的奥氏体晶粒,淬火后需要获得微细的马氏体组织。碳钢的淬火加热温度范围。淬火炉加热温度范围图中所示的淬火温度选择原理也适用于大多数合金钢,尤其是低合金钢。次共析钢的加热温度比Ac3温度高30至50°C。从图中可以看出,钢在高温下的状态处于单相奥氏体(A)区,因此称为全淬火。如果亚共析钢的加热温度高于Ac1且低于Ac3温度,则第一共析铁素体的一部分在高温下不会转变成奥氏体,即,不是所有(或亚临界)淬火。高共析钢的淬火温度比Ac1温度高30-50°C,该温度范围在奥氏体和渗碳体(A C)两相区域。因此,超共析钢的常规淬火仍未全部淬火。硬化后,获得分布在马氏体基体上的渗碳体组织。这种状态的结构具有高硬度和高耐磨性。 对于超共析钢,如果加热温度过高,则第一个共析渗碳体会溶解过多,甚至全部溶解,奥氏体晶粒会长大,奥氏体碳含量也会增加。淬火后,粗的马氏体组织增加了钢淬火微观区域的应力,增加了微裂纹的数量,并增加了零件的变形和开裂趋势。由于奥氏体的碳浓度高,因此马氏体点降低,残留奥氏体量减少。增加,降低工件的硬度和耐磨性。
天津电阻炉特点(1)严格的真空密封:众所周知,金属零件的真空热处理是在密闭的真空炉中进行的。因此,天津电阻炉获得并保持了炉子的原始泄漏率,以确保真空炉的真空度。质量很重要。 因此,真空退火热处理炉的关键问题是具有可靠的真空密封结构。为了确保真空炉的真空性能,在真空退火热处理炉的结构设计中必须遵循基本原理,即炉体必须气密焊接,同时, 炉体应尽可能少地打开或关闭。密封结构可最 大程度减少真空泄漏的机会。安装在真空炉主体上的组件和配件,例如水冷电极和热电偶引出装置,也必须设计成密封结构(2)大多数加热和保温材料只能在真空状态下使用:真空退火热处理炉的加热和保温衬里是在真空和高温下工作的,因此建议这些材料能耐高温和低蒸汽压 。辐射效果好,导热系数小。抗氧化性能不高。因此,真空退火热处理炉广泛使用钽,钨,钼和石墨作为加热和绝热材料。这些材料在大气中极易氧化,因此常规的加热炉不能使用这些加热和绝缘材料。
天津电阻炉是周期式作业炉,适用于杆类,长轴类零件的热处理。天津电阻炉的结构是:炉身是圆筒形的深井,工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通 常为煤气和燃油。以电为热源时,称为井式电阻炉。箱式淬火炉一般安置在车间地平面以下,也有安置在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。箱式淬火炉的名称有:强迫对流箱式淬火炉,自然对流箱式淬火炉,井式气体渗碳炉等。箱式淬火炉可用气体或液体燃料,也可用电加热。用气体燃料时,通常有多个小能量的烧嘴,沿炉膛内壁切线方向安装,在高度上按分层或呈螺旋形均匀布置,以避免火焰直接冲 刷工件,保证炉内温度均匀。当用于低温回火或以油为嫩料时,则在炉膛内砌有薄的马弗墙,把燃烧空间与加热空间隔开,但有马弗墙的箱式淬火炉,燃料耗量较。
天津电阻炉主要由外罩,内管,对流管,燃烧器,炉底搅拌循环风机,强制冷却风机,甲醇裂化炉等组成。外壳由钢板外壳,炉衬和炉顶悬挂梁组成。 外壳是整个炉体的结构支撑。 下部有一对导向环,用于固定在炉膛两侧高度略有不同的导向柱上,以确保盖和炉膛的中心线重合。内筒的功能是将烟道气流动空间与工件所处的受控气氛流动空间分隔开,同时,它也是传热过程中的热交换表面。 天津电阻炉内筒具有良好的密封性能,较强的耐高温性和抗氧化性,并具有一定的刚度,可以增加换热面积,减少变形,延长使用寿命。对流气缸的作用是确保将要处理的物料与内缸分离,并为对流通道提供受控的气氛。 热气流首先沿对流气缸和内气缸之间的环面上升,然后下降进入物料堆。 环空中的气体速度很高并且保持不变,这有利于气流与内筒之间的热传递。