温州电阻炉采用节能结构，全纤维炉结构，温州电阻炉并以清洁燃气为能源。台车式退火热处理炉由提升机驱动，该炉由耐火砖制成，电车用作可移动炉床台车式退火炉广泛用于：钢铁厂，特殊钢，机械加工，化工机械，重工业，冶炼，铸造，锻造，法兰环，钢部件，拉丝，环保设备，机械配套设备，装载机，柴油机 用于其他行业的热处理车间。辊式微晶玻璃电退火炉主要用于微晶玻璃板及其制品的一次应力退火。炉体总长超过25米，使用温度为850°C。主要技术参数1.炉长：> 25米，已组装（由炉晶板的前进速度决定）；2.工作温度：850℃（温度可调）；3.功率：60-250（Kw / 380V）；4.加热方式：电加热；5.电加热元件：电炉丝，硅碳棒；6.温控方式：PID智能数显温控，可控硅晶闸管模块控制，线性比例输出，手动和自动调节，温控精度±1℃；7.温度控制点：4-12； （辊温度控制）

温州电阻炉的主要工艺设备包括具有供料管和出料管的退火炉，内盖，加热盖，冷却盖和阀站。 在退火开始时，应将待退火的钢卷堆叠在退火炉上，温州电阻炉吊起内盖，并对炉子，内盖系统和氢气入口阀进行冷封测试。测试成功后，需要对其进行测试。在提升加热罩的同时进行氮气吹扫，然后点燃加热罩。当氮气吹扫满足条件时，将内盖中的氮气替换为氢气吹扫。开始加热，并根据不同的材料选择加热曲线进行温度控制，直到线圈芯的温度达到工艺要求为止。首先，传统的罩式炉使用氮氢混合气体作为保护介质。与氮相比，氢具有导热性好，密度低，动态粘度低和还原性强的优点。它逐渐取代了传统的氮氢混合气体作为保护气体。同时，它对罩式炉的控制提出了更严格的要求。首先，炉膛的保护盖和金属外壳均经过X射线检查，以严格保证每台设备的加工质量。其次，在退火周期开始时，检查所有仪器和开关位置，以将它们放置在正确的设置位置。

（1）温州电阻炉的温度均匀。通过循环风扇，温州电阻炉通风柜面板，炉子结构，电加热功率分配，电加热元件布局，控制方法和过程以及炉门结构的相关设计，可以确保达到用户所需的温度均匀性。（2）立式铝合金淬火炉具有先进的机械系统系统的先进性由设计，组件选择（3）立式铝合金淬火炉控制系统完善反映在100-650℃，可实现精准的温度控制，系统稳定可靠，操作简便，避免人为错误操作，功能齐全。（4）快速可调的淬火传递时间炉底活动门，快速升降机构，先进的机械系统，使淬火传递快速可靠，时间可根据用户工艺要求，淬火速度≤15S。（5）淬火水箱采用移动小车或坑式形式，方便快捷地处理工件。高锰钢气体淬火炉适用于热处理工艺，例如大中型高锰钢铸件的淬火和不锈钢零件的固溶处理。高锰钢淬火炉性能特点：钢结构框架，具有承受炉体重量和工件重量的强度

温州电阻炉不锈钢板焊接结构，封闭操作。助焊剂的接触面为3mm不锈钢板，底框为A3型材。喷雾室设有自动助焊剂回收箱，助焊剂管道和喷嘴喷雾机构。用助焊剂回收箱和管道以及助焊剂回收剂手动喷涂主体保温层：硅酸铝纤维棉：炉脚：100×50槽钢； 热风循环风扇：两套带散热功能；导热回流罩：304输送带导轨：Φ16mm加热元件必须使用优质的不锈钢加热管。钎焊段的结构配置：钎焊炉的炉体由5个区域的10个点控制，全部由电阻丝加热，刚玉管用于绝缘瓷；每个区域的上方和下方均设有一组加热丝，以提供均匀的钎焊热量分布可以从炉子外部抽出每个加热丝，以便于维护和维修：氮气管道由304不锈钢制成， 阀门是截止阀。加热马弗：打断内外口，两边焊接。焊接，压力测试或气密测试后，无泄漏点温州电阻炉渣清除室的结构特点：由于钎焊炉处于高温钎焊过程中，焊剂会缓慢沉淀并凝固。炉渣清除室将方便使用者清除残留