福建井式炉是属于淬火炉的一种，是一种非常先进的真空热处理设备，主要应用于对大、中型真空产品零件的固溶处理以及时效处理。和其他的电炉相比较，福建井式炉特点有这么几点：1.温度均匀度:真空淬火炉达到了用户要求的温度均匀性，这通过循环风扇，通风罩板，炉子结构，电热功率的分布，加热元件的布置，控制装置的相关设计来确保 方法和过程，以及炉门的结构。2.先进的机械系统:真空淬火炉系统的先进性通过设计，组件选择和质量以及制造质量来保证。 机械系统运行平稳可靠，设备处于低噪音，低振动的工作状态。3.完善的控制系统:真空淬火炉的特点是在100〜650℃温度控制准确，系统稳定可靠，操作简单，避免人为操作失误，功能齐全。4.快速可调的淬火传递时间:真空淬火炉底开式炉门，双速升降机构和先进的机械系统使淬火传递快速可靠，并可根据用户的工艺要求调节时间.

福建井式炉用途：长棒（轴），铸件和锻件，福建井式炉等各种材料，用于加热，正火，淬火，退火，回火，淬火和回火。淬火工艺主要用于钢制零件。 当常用钢加热到临界温度以上时，室温下的原始组织将完全或大部分转变成奥氏体。然后，钢通过浸入水或油中而迅速冷却，奥氏体转变为马氏体。与钢中的其他结构相比，淬火过程中的快速冷却会在工件中引起内部应力。当它足够大时，工件将变形甚至破裂。必须选择适当的冷却方法.根据冷却方法，淬火过程分为四种：单液淬火，双介质淬火，马氏体分类淬火和贝氏体等温淬火。台车式淬火炉：台车除了可以移动外还可以倾斜，因此不同于普通的台车炉。在操作之前，将小车装入炉子外部，然后用起重机将要加热的工件放在小车的炉底上。小车通过链条传动机构送到淬火炉加热。加热后，电机将小车从炉子中拉出，然后启动倾斜装置以排出物料。电动机构可以使手推车旋转适当的角度.快速将工件倒入侧面淬火池进行淬火。不需要基本安装，可以在水平地面上使用。

福建井式炉是根据用户要求专门设计的非标电炉。它主要用于福建井式炉铝工业中各种工件的淬火和加热。（1）燃料淬火炉的燃烧器沿坩埚的切线方向安装，并且坩埚每次（例如每周）旋转30-40°以延长坩埚的寿命。（2）坩埚法兰和炉面板之间的间隙应用耐火泥或石棉密封，以防止熔融盐流入工业炉的炉中。（3）避免用燃料加热硝酸盐炉，以防止过热引起爆炸。（4）应在熔炉底部设置一个盐孔，以准备在发生事故时将熔融盐排出。 通常，应使用适当的材料将其堵塞。（5）燃油炉应控制燃烧过程，使用少量过量空气系数，使燃烧产物接近中性，并防止橙色涡流过早燃烧。（6）当使用有毒的沐浴剂，例如帆盐，铅和碱时，请保持通风良好。（7）定期对盐浴进行脱氧，清理并添加新的盐，并清理工业炉中的氧化铁垢等污垢，以防止电阻丝因短路而烧毁。（8）经常检查工业炉炉膛砖石是否损坏或松动，并及时进行维修。 检查加热元件和热电偶端子的密封，以及电线的接触是否良好。

福建井式炉采用节能结构，全纤维炉结构，福建井式炉并以清洁燃气为能源。台车式退火热处理炉由提升机驱动，该炉由耐火砖制成，电车用作可移动炉床台车式退火炉广泛用于：钢铁厂，特殊钢，机械加工，化工机械，重工业，冶炼，铸造，锻造，法兰环，钢部件，拉丝，环保设备，机械配套设备，装载机，柴油机 用于其他行业的热处理车间。辊式微晶玻璃电退火炉主要用于微晶玻璃板及其制品的一次应力退火。炉体总长超过25米，使用温度为850°C。主要技术参数1.炉长：> 25米，已组装（由炉晶板的前进速度决定）；2.工作温度：850℃（温度可调）；3.功率：60-250（Kw / 380V）；4.加热方式：电加热；5.电加热元件：电炉丝，硅碳棒；6.温控方式：PID智能数显温控，可控硅晶闸管模块控制，线性比例输出，手动和自动调节，温控精度±1℃；7.温度控制点：4-12； （辊温度控制）

一、福建井式炉通电后无法开机1、电源不符合规格的要求排除方法：1、接上规格上面要求的电源2、把零线接上二、铝合金淬火炉加热开关没有开，但是温度在上升原因分析：加热交流接触器的触头粘合在一起，无法断开。排除方法：更换接触器。三、福建井式炉炉体内部的温度不均，出现异常偏高原因分析：1、热电偶反应不灵敏2、温控仪不灵敏，动作失控3、工件摆放不合理，炉门没有关好排除方法：1、更换热电偶2、更换温控仪3、改变工件的放置方法，关好炉门四、打开加热开关，电源跳闸原因分析：1、发热丝以及电炉短路2、电源总闸开关容量过小3、主电源开关盒安装了漏电保护开关，但是接线不正确排除方法：1、拆开炉体的内部四周，检查发热丝2、更换大容量的开关3、检查线路并且更正

在福建井式炉冷却速度是一个能影响淬火质量并决议剩余应力的重要要素,也是一个能对淬火裂纹赋于重要乃至决议性影响的要素。为了到达淬火的目的，福建井式炉通常必需加速零件在高温段内的冷却速度,并使之超越钢的临界淬火冷却速度才干得到马氏体组织。就剩余应力而论,这样做由于能增加抵消组织应力作用的热应力值,故能减少工件外表上的拉应力而到达抑止纵裂的目的。其效果将随高温冷却速度的加快而增大。而且,在能淬透的状况下,截面尺寸越大的工件,固然实践冷却速度更缓,开裂的风险性却反而愈大。