（1）重庆箱式炉的燃烧器应沿熔池的切线方向安装。浴锅每隔一定的时间（例如每周）每30到40转一次，以防止浴锅过热和烧坏，以延长浴锅的寿命。（2）在熔池法兰和炉盘之间涂上耐火水泥或石棉衬垫密封垫，以防止熔融盐流入炉中。重庆箱式炉不宜用燃料加热硝酸盐炉，以防止在炉管烧穿后由炭黑和硝酸盐的作用引起的爆炸。（3）转向架炉膛的炉膛底部应设有盐孔，以备事故发生时将熔融盐排出，并通常用适当的材料堵住。（4）台车炉使用两个热电偶分别测量盐浴和加热元件附近的炉温。（5）使用氰化物，铅，碱等有毒盐时，应配备坚固的通风装置。新购买或翻新的电极盐浴炉应进行烘烤。 它可以用电阻丝炉烘烤，分段加热并绝缘，以防止混凝土浴中出现裂缝。炉壳和变压器接地。铜条应与电极手柄良好接触。检查浴槽，电极，电极手柄，变压器和水冷却装置是否短路。清除炉子所有部位的粘盐，水垢和其他污垢。

重庆箱式炉（退火炉）的常识：在重庆箱式炉中处理钛合金时，不应将氮气用作冷却气体，因为钛和氮气会在高温下反应形成金黄色的氮化钛。真空炉的所有可移动连接部件均通过O形圈密封，并通过水进行冷却。 工件在真空下淬火。应使用真空淬火油。该油具有较低的饱和蒸气压。 真空炉的维护应处于真空或充氮状态，以免在不使用时吸入和吸收水分。国产真空炉的压力上升率应不大于1.33Pa / h，国外一些企业的标准为0.67Pa / h。真空加热主要基于辐射，并且工件应在炉内隔开。在加热过程中，炉内的工件和材料将放气以降低真空度。真空退火，真空退火，真空固溶处理和真空老化的加热温度通常与常规处理的加热温度相同。真空退火炉应具有快速冷却装置。冷却水压力应大于0.2Mpa，流量应可调。冷却气体：钢通常使用99.995％的氮气，高温合金通常使用99.999％的氮气或氩气，钛合金使用99.995％的氩气。温升：放入工件后，通常在加热之前将其预先泵送至6.67Pa。

1.操作人员应熟悉重庆箱式炉及其辅助设备的结构和性能，配电系统，控制系统的布局以及可靠设备的位置，维护之前的操作过程和操作程序 。2.每天使用重庆箱式炉时，检查设备电源是否正常，是否有断电，短路或裸线等情况，请定期检查接地设备的连接是否牢固。 好，并检查加热元件是否损坏。 每个连接处的接触是否良好，炉体和炉盖是否接触良好，检查温度控制系统是否异常，并检查炉门是否被抬起以及手推车的进出状态。3.严禁有腐蚀性，挥发性和爆炸性气体的工件进入熔炉进行加工，以免影响加热元件和耐火材料的使用寿命，并引起爆炸等事故。4.电炉不得在高温下运行，否则会缩短设备的使用寿命。5.鳞片过多的工件在进入炉子之前需要清洗，可以用钢丝刷刷洗。6.工件均匀堆放，距加热元件的距离应在100-150mm左右。7，严禁残酷操作，应轻放工件，以免碰撞。8.使用电炉时，操作员不得擅自离开岗位，必须时刻注意电炉是否处于正常工作状态9.在电炉装载和卸载工件时，必须切断加热元件的电源，以确保操作人员的安全。10.应当经常清洗炉子中的氧化物，至少每周一次或每五个炉子清洗一次。 可以用压缩空气吹熔炉的底部。11.使用电阻丝后，它不得碰撞和塌陷，以免断裂。

重庆箱式炉主要由外罩，内管，对流管，燃烧器，炉底搅拌循环风机，强制冷却风机，甲醇裂化炉等组成。外壳由钢板外壳，炉衬和炉顶悬挂梁组成。 外壳是整个炉体的结构支撑。 下部有一对导向环，用于固定在炉膛两侧高度略有不同的导向柱上，以确保盖和炉膛的中心线重合。内筒的功能是将烟道气流动空间与工件所处的受控气氛流动空间分隔开，同时，它也是传热过程中的热交换表面。 重庆箱式炉内筒具有良好的密封性能，较强的耐高温性和抗氧化性，并具有一定的刚度，可以增加换热面积，减少变形，延长使用寿命。对流气缸的作用是确保将要处理的物料与内缸分离，并为对流通道提供受控的气氛。 热气流首先沿对流气缸和内气缸之间的环面上升，然后下降进入物料堆。 环空中的气体速度很高并且保持不变，这有利于气流与内筒之间的热传递。

中国的燃煤工业锅炉主要分为蒸发量≥1t/ h的生产锅炉和供热锅炉。数以百万计的家庭的大型和大型茶水炉灶，公益炉灶和炊具炉灶； 工业生产窑炉。工业炉主要用于加热，锻造，干燥和成型砂它们大多数是手动燃烧炉，因此重庆箱式炉加煤和打煤阶段会冒出黑烟。近年来，尽管在能源结构重建方面已经做了大量工作，但在许多地区，该部分窑的排烟浓度很高，Lingerman的黑度高于第二级，仍然迫切需要开发窑污 2.≥1t/ h的生产和加热锅炉这部分锅炉一般是机械燃烧，完全燃烧，除尘设备安装在尾部。箱式炉在良好的运行管理条件下，可以满足锅炉的大气污染物排放标准。 其中，燃煤锅炉的1至<10t / h经常使用多管旋风分离器。除尘效率通常为90％至95％。细尘的分类效率为dc50约为5μm； 马氏文丘里管经常使用水膜除尘器，除尘效率一般在95％以上，dc50细粉尘的分级效率约为3μm。