天津井式炉又称硬模锻造或持久型锻造，天津井式炉是将熔炼好的铝合金浇入金属型中取得铸件的办法，铝合金固熔炉箱式淬火炉人多选用金属型芯，也可选用砂芯或壳芯等办法，与压力锻造相比，铝合金固熔炉余属型使用寿命长。2,锻造长处(1)长处金属型冷却速度较快，铸件组织较细密，可进行热处理强化，力学性能比砂型锻造高15%摆布。箱式淬火炉，铸件质量安稳，表而粗糙度优于砂型锻造，废品率低。劳动条件好，生产率高，工人易于掌握。(2)缺点金属型导热系数大，充型能力差。金属型木身无透气性。有必要采纳相应措施才能有用排气。金属型无退让性，易在凝固时发生裂纹和变形。

天津井式炉是一种高温设备，它与燃油、煤气、电能、灰尘等亲密联络在一同，容易惹起火灾、烧伤、爆炸、中毒、触电等事故。因而，工业炉与天津井式炉相比，不平安要素要多得多。普通说来，工业炉操作时的高温容易发作烫伤、灼伤和烧伤;高温熔盐和熔融金属遇到水后会发作爆炸;煤气和可控氛围是易爆气体，油路、油箱和油库都是易燃易爆设备，如运用不当，则将发作爆炸和中毒事故;电炉的平安维护安装失灵，接触后会发作触电;氰化炉的氰化物有剧毒;硝盐炉加热到550℃以上会产生自燃;硝盐与木炭、炭黑化合后会发作爆炸。

天津井式炉不锈钢板焊接结构，封闭操作。助焊剂的接触面为3mm不锈钢板，底框为A3型材。喷雾室设有自动助焊剂回收箱，助焊剂管道和喷嘴喷雾机构。用助焊剂回收箱和管道以及助焊剂回收剂手动喷涂主体保温层：硅酸铝纤维棉：炉脚：100×50槽钢； 热风循环风扇：两套带散热功能；导热回流罩：304输送带导轨：Φ16mm加热元件必须使用优质的不锈钢加热管。钎焊段的结构配置：钎焊炉的炉体由5个区域的10个点控制，全部由电阻丝加热，刚玉管用于绝缘瓷；每个区域的上方和下方均设有一组加热丝，以提供均匀的钎焊热量分布可以从炉子外部抽出每个加热丝，以便于维护和维修：氮气管道由304不锈钢制成， 阀门是截止阀。加热马弗：打断内外口，两边焊接。焊接，压力测试或气密测试后，无泄漏点天津井式炉渣清除室的结构特点：由于钎焊炉处于高温钎焊过程中，焊剂会缓慢沉淀并凝固。炉渣清除室将方便使用者清除残留

天津井式炉是根据用户要求专门设计的非标准电炉。 天津井式炉主要用于铝工业中各种工件的热处理，例如淬火和加热。使用条件：1.室内使用。2.环境温度为-5℃-40℃。3.使用区域的月平均相对湿度不超过85％，月平均温度不超过30°C。4.没有导电性粉尘，爆炸性气体和腐蚀性气体会严重损坏金属和绝缘。5.没有明显的振动和颠簸。该炉由炉体，炉门，加热元件，通风机构和控制系统组成。炉体由型钢和钢板焊接而成。炉衬的内壁通过不锈钢板整体与炉壳连接。炉体和炉套中填充了硅酸铝耐火纤维以进行隔热。炉门设计在炉体的下部，这意味着工件从下方进入和离开。炉体的下部开口被打开，并且炉门的打开和关闭动作被机械地驱动，并且由电动机，减速齿轮箱，链轮，链条，轨道等完成。加热元件采用高电阻合金电阻带，该电阻带通过特殊的挂钩布置在衬套的两侧，以与衬套绝缘。风扇由鼓风机和导风板组成。