中国的燃煤工业锅炉主要分为蒸发量≥1t/ h的生产锅炉和供热锅炉。数以百万计的家庭的大型和大型茶水炉灶，公益炉灶和炊具炉灶； 工业生产窑炉。工业炉主要用于加热，锻造，干燥和成型砂它们大多数是手动燃烧炉，因此北京电阻炉加煤和打煤阶段会冒出黑烟。近年来，尽管在能源结构重建方面已经做了大量工作，但在许多地区，该部分窑的排烟浓度很高，Lingerman的黑度高于第二级，仍然迫切需要开发窑污 2.≥1t/ h的生产和加热锅炉这部分锅炉一般是机械燃烧，完全燃烧，除尘设备安装在尾部。电阻炉在良好的运行管理条件下，可以满足锅炉的大气污染物排放标准。 其中，燃煤锅炉的1至<10t / h经常使用多管旋风分离器。除尘效率通常为90％至95％。细尘的分类效率为dc50约为5μm； 马氏文丘里管经常使用水膜除尘器，除尘效率一般在95％以上，dc50细粉尘的分级效率约为3μm。

北京大型设备，适用于在氮气保护条件下使用非腐蚀性助焊剂的汽车铝零件的连续钎焊，北京电阻炉主要通过储液罐，助焊剂喷雾干燥，干燥炉，前室，钎焊炉，水冷室，后室， 风冷室，变速箱和电气控制的各个部分，进排气管。连续式铝钎焊炉具1.喷雾主体表面经过钝化处理，具有美观的外观和良好的焊剂回收效果。可以有效防止焊剂在喷雾室内积聚。清洁也很方便。 它可以有效吹走表面残留的多余焊剂。2.喷雾混合系统的人性化设计，在助焊剂回收桶中安装了杂质回收过滤器，并设计成深桶结构，可有效防止助焊剂因搅拌而溢流，从而影响助焊剂的使用。3.在钎焊炉的炉渣清理室中安装了氮气预热系统。由于渣清除室的高温，烟气余热回收系统可以充分利用烟气余热对燃烧空气进行预热，热量损失少，间接减少了钎焊炉的使用。加热氮气会损失能量。

北京电阻炉是周期式作业炉，适用于杆类，长轴类零件的热处理。北京电阻炉的结构是:炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通 常为煤气和燃油。以电为热源时，称为井式电阻炉。箱式淬火炉一般安置在车间地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。箱式淬火炉的名称有:强迫对流箱式淬火炉，自然对流箱式淬火炉，井式气体渗碳炉等。箱式淬火炉可用气体或液体燃料，也可用电加热。用气体燃料时，通常有多个小能量的烧嘴，沿炉膛内壁切线方向安装，在高度上按分层或呈螺旋形均匀布置，以避免火焰直接冲 刷工件，保证炉内温度均匀。当用于低温回火或以油为嫩料时，则在炉膛内砌有薄的马弗墙，把燃烧空间与加热空间隔开，但有马弗墙的箱式淬火炉，燃料耗量较。

北京电阻炉有很多种类，用途也较为广泛，主要工作在自然气氛或保护气氛中，对较长金属工件(杆类、长轴类)进行热处理或烧结。井式电阻炉以圆柱形居多，因炉体较长，为了装出工件操作方便，大中型井式电阻炉通常安装在地坑中，只有部分露在地面之上。外加热井式电阻炉炉外壳由钢板加工而成，炉衬结构与箱式电阻炉相似，由隔热耐火层和保温层组成。根据工作温度的不同，分为高温、中温和低温井式电阻炉，各采用不同的炉衬材料。有的北京电阻炉为了减小体积，炉体和炉盖均采用水冷方式，这种炉子没有耐火层和保温层，采用金属材料做隔热屏，其能量消耗要比采用保温材料做成的炉衬大得多。

一、北京电阻炉通电后无法开机1、电源不符合规格的要求排除方法：1、接上规格上面要求的电源2、把零线接上二、铝合金淬火炉加热开关没有开，但是温度在上升原因分析：加热交流接触器的触头粘合在一起，无法断开。排除方法：更换接触器。三、北京电阻炉炉体内部的温度不均，出现异常偏高原因分析：1、热电偶反应不灵敏2、温控仪不灵敏，动作失控3、工件摆放不合理，炉门没有关好排除方法：1、更换热电偶2、更换温控仪3、改变工件的放置方法，关好炉门四、打开加热开关，电源跳闸原因分析：1、发热丝以及电炉短路2、电源总闸开关容量过小3、主电源开关盒安装了漏电保护开关，但是接线不正确排除方法：1、拆开炉体的内部四周，检查发热丝2、更换大容量的开关3、检查线路并且更正

北京电阻炉主要由外罩，内管，对流管，燃烧器，炉底搅拌循环风机，强制冷却风机，甲醇裂化炉等组成。外壳由钢板外壳，炉衬和炉顶悬挂梁组成。 外壳是整个炉体的结构支撑。 下部有一对导向环，用于固定在炉膛两侧高度略有不同的导向柱上，以确保盖和炉膛的中心线重合。内筒的功能是将烟道气流动空间与工件所处的受控气氛流动空间分隔开，同时，它也是传热过程中的热交换表面。 北京电阻炉内筒具有良好的密封性能，较强的耐高温性和抗氧化性，并具有一定的刚度，可以增加换热面积，减少变形，延长使用寿命。对流气缸的作用是确保将要处理的物料与内缸分离，并为对流通道提供受控的气氛。 热气流首先沿对流气缸和内气缸之间的环面上升，然后下降进入物料堆。 环空中的气体速度很高并且保持不变，这有利于气流与内筒之间的热传递。