安吉铝合金炉一、用处：本井式球化退火炉适用于钢带、铜带、线材等工件停止光亮退火用，回火。同时也供其他机件热处置之用。二、主要技术参数： 1、额定功率：280KW±10% 2、额定电压：380V 3、额定温度：950℃ 4、运用温度：0－950℃ 5、频 率：50HZ 6、相 数：3相 7、工作尺寸:Φ1800×3000mm 8、空炉升温时间：≦1.5h 9、空炉损耗功率：44KW 10、控温区数：3区 11、控制方式：P I D 12、炉温平均性：±10℃ 13、接法：Y 14、最 大装载量：5000kg.三、炉型构造：本井式球化退火炉是由炉体、炉衬、加热元件、炉胆、及控制系统等安吉铝合金炉附件组成。 ⑴ 炉体炉体是采用国标型钢和钢板卷成圆桶焊接而成，角钢卷增强，槽钢底座，构造结实.

（1）安吉铝合金炉的温度均匀。通过循环风扇，安吉铝合金炉通风柜面板，炉子结构，电加热功率分配，电加热元件布局，控制方法和过程以及炉门结构的相关设计，可以确保达到用户所需的温度均匀性。（2）立式铝合金淬火炉具有先进的机械系统系统的先进性由设计，组件选择（3）立式铝合金淬火炉控制系统完善反映在100-650℃，可实现精准的温度控制，系统稳定可靠，操作简便，避免人为错误操作，功能齐全。（4）快速可调的淬火传递时间炉底活动门，快速升降机构，先进的机械系统，使淬火传递快速可靠，时间可根据用户工艺要求，淬火速度≤15S。（5）淬火水箱采用移动小车或坑式形式，方便快捷地处理工件。高锰钢气体淬火炉适用于热处理工艺，例如大中型高锰钢铸件的淬火和不锈钢零件的固溶处理。高锰钢淬火炉性能特点：钢结构框架，具有承受炉体重量和工件重量的强度

新购置安吉铝合金炉或重修的电极盐浴炉应烘炉，可用电阻丝盘炉烘烤，分段升温和保温，以防混凝土浴槽开裂。工作时应开动排风装置，停电时安吉铝合金炉应加盖。炉壳与变压器接地。铜排与电极柄应接触良好。检查浴槽，电极，电极柄，变压器及水冷却装置等部位有无漏电短路。清理炉子各部位的粘盐，氧化皮等污物。盐液面应保持一定高度，以保证工件能均匀，快速加热，应及时脱氧，捞渣，加足够新盐。因电极盐炉启动困难而哲时停炉时，可在炉口加盖并在低档供电下保温；长期停电应捞出部分盐液，并安放启动装置。

安吉铝合金炉是具有高产量和低劳动强度的连续炉。 特别适用于简单的热处理工艺，大批量小工件的退火热处理，且炉子成本较高。安吉铝合金炉与钟形退火有关。 连续退火是一种生产方法，其中带材连续地通过退火炉而没有密封，并且带材直接卷取而不会停留。 在生产应用中，连续退火被广泛使用。 连续退火将变形后的晶粒转变为均匀的等轴晶粒，同时消除了加工硬化和残余内应力，并且通过热处理工艺将钢的结构和性能恢复到冷变形前的状态。连续退火炉的特点：它由炉壳支架，全硅酸铝纤维炉衬，可调节开闭度的炉门等组成。炉壳是上下半部的组合结构，由型钢和钢板焊接而成。 炉体的下半部分设有用于型钢的焊接支座。 炉体的上半部分是可移动的可移动模块结构，便于安装和维护。 入口和出口配有可调式炉门。加热系统：钢恒陶瓷管缠绕电阻丝Ocr25，分布在炉膛的上下部分。 使炉内温度均匀。