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CDL型铝合金立式淬火炉

CDL型铝合金立式淬火炉

  • 所属分类:CDL型铝合金立式淬火炉
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2020-07-25 11:55:42
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

CDL型铝合金立式淬火炉是由加热炉罩和挪动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机,经过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起,底部有气动(或电动)操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道挪动、定位,底架上面载有淬火水槽和料筐。消费时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,翻开炉门,放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛,关闭炉门后停止加热。淬火是地,先将底架上的水槽移至炉罩正下方,然后翻开炉门,放下链条,将料筐(工件)淬入水中。

铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处置及时效处置。

主要技术参数
   额定温度 650 ℃
   控温精度 ±1 ℃
   有效工作尺寸 由用户提供请求
   淬火转移时间 8-12 秒(可调)
   淬火槽容积 依据用户请求设计
   淬火液温度 60~90 ℃ (可调)
设备构造

铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。
炉体外壳框架采用型钢焊接成型,内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板,内衬采用全纤维构造,炉壳内外表贴附一层橡胶石棉板,起到隔热作用并维护炉壳外表不被腐蚀。

加热元件采用加热元件采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状,套在绝缘瓷管上,经过不锈圆钢固定于炉壳上,这种构造电阻带悬挂在炉膛周围,有利与热量分发和流通。

热风循环安装由通风机安装和导风板组成,通风机安装安放在炉体顶部,风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制造成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成,经过若干个搁杆固定于炉膛内壁上,将电阻带包裹在里面,经过热风循环系统将电阻带分发的热量停止热循环,使炉内温度平均。通风安装按炉膛容积制造,确保热风循环次数在40次/分钟以上。


  CDL型铝合金立式淬火炉


淬火水池深度装料框1.5倍,可确保工件在淬火池得到淬火冷却,淬火水池内另采用电加热管停止加热。并经过测温仪表自动控制。水池有进水口,可冷却水温,池内设有循环水泵停止热水放射循环,使温度平均。
炉口周围嵌有耐火纤维棉砂封刀,炉门关闭后与炉口的插刀贴紧,确保无热量分发。

加热元件采用带状电热元件,分别布置在炉膛两侧,材质为0Cr25AL5合金丝,运用寿命长。
电炉各机械传动局部采用连锁控制,即炉门翻开后自动切断通风机安装和加热件电源。炉门关闭到位后,才干接统统风机安装和加热元件的电源,避免误操作而发作毛病和事故。系统具有声光报警功用。

温控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温。另采用上海大华仪表厂多点自动记载仪记载温度和超温报警双重控制,确保工件不超温,该控温仪还设置了通讯口,可与中央控制计算机通讯,工艺过程的温度控制数值、保温时间等参数由中央控制计算机统一编程、管理。
设备特性
   (1)温度平均度
   完成用户请求的温度平均度,是以循环风机、导风罩板、炉膛构造、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门构造等关联设计来保证。
   (2)先进的机械系统
   系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运转平稳、牢靠,设备处于低噪音、低振开工作状态。
   (3)完善的控制系统
   表现在100~650℃均可完成准确控温、系统稳定牢靠、操作烦琐、防止人为误操作、功用齐全等方面。
   (4)淬火转移时间疾速、可调
   炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的液压机械系统,使得淬火转移疾速、牢靠,时间能够依据用户工艺请求调整。


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